TPR原料是一種具有橡膠彈性同時無需（xū）硫化（huà），可直接加工成型的熱塑性軟性膠（jiāo）料，像（xiàng）在汽車、日用品、輕工用品、文體用品、工業製造、建築工（gōng）業、電氣包裝工業以及其（qí）他消費品（pǐn）行業均有應用TPR原料。但（dàn）是，有（yǒu）不少的朋友，在（zài）初次購買TPR原料時，發現它的氣味比較大。那麽您知道導致（zhì）TPR原料氣味大的原因（yīn）是什麽嗎?下麵力塑（sù）小編為您介紹：

　　導致TPR原料氣味大的可能原因，如下：

　　1、TPR原料配混體係，盡量選擇VOC揮發（fā）小的操作油及加工助劑（jì），操作油應選擇（zé）氫化度高的品種。

　　2、TPR原料（liào）的（de）組分中有一項是軟化油（yóu），軟化（huà）油屬於低分子物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放（fàng）小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。

　　3、油的品質（zhì），氫化度等不同，油本身的味（wèi）道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油品，味（wèi）道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPR原料（liào），應選擇高品質的油品（pǐn）作為配混體係軟化（huà）劑。

　　4、就TPR原料而言，操作油是（shì）必須的組分，而（ér）操作油是易揮發的有機烴類化合物(VOC)，需要在（zài）150~200℃左右的溫（wēn）度（dù）下共混製成，生產過（guò）程中操（cāo）作油及其他含VOC的組分會揮發出各種有氣味的小分子（zǐ），這樣有氣味在所難免。不過由於包括操作油在內的的主（zhǔ）要組分均是環保（bǎo）無毒的，所以，雖然可能有一定氣味，但（dàn）卻對人體健康沒有危害。

　　綜上所述，就是TPR原料氣味大的（de）原因。TPR原料的無氣味都是指常（cháng）溫條件而言，在高溫成型中，由於軟化油組分的揮發，其他組分釋放出的氣（qì）味等，會導致材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕（jué）大多數高分子塑料（liào）都有氣（qì）味。但（dàn）是，TPR原料加工後的（de）成品在經過冷卻後，小分子物質揮發殆盡，氣味都會慢慢變小。