如何解決(jué)TPE製(zhì)品成型比較難脫模的問題?
責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2022-12-23文章標簽:TPE
在TPE材(cái)料的加工(gōng)生產過程中,成型是非(fēi)常關鍵的一個環節,草莓APP免费版最新下载免费隻要做好成型的相關的工作(zuò),才能更好地確保(bǎo)TPE製品能獲得優良的產品。但是,有不少的(de)朋友發現,在(zài)成型的過程中,因種種原因會導致TPE製(zhì)品(pǐn)出現比較難脫模的情況。那麽您知道該如(rú)何解決TPE製品成型比較(jiào)難脫模的問題嗎(ma)?下麵力塑小編為您介紹:
解決TPE製品成(chéng)型比較(jiào)難脫模(mó)的方法:
一、模具(jù)主流道方麵改善
(1)把澆口襯套進行放電加工,保留一定粗細(xì)的(de)放電紋,減小流道的吸附力。
(2)流槽頂針采(cǎi)用流槽銷式樣的倒扣形狀,增加拉流道的力量,倒扣的角度可以從小做起,慢慢實驗。
二、模(mó)具(型(xíng)腔)調整(zhěng)
(1)公模盡量拋光成鏡麵,增加吸附力,這(zhè)點也(yě)是和硬膠樹脂相反。
(2)公模的拔模角度可以適量做小,或者幹脆不做拔模,如果允許的話,甚至可以做逆拔模。
TPE製品成型難脫模的解決方法
三(sān)、膠料配方調整
將膠料做配方調整,降低膠料成(chéng)型溫度(dù),可適當改善成型脫模性;或者直接通過配方的調(diào)整,改善膠料的脫模性。
四、成型工藝調整(zhěng)
(1)機筒溫度太高或注射(shè)量太多。
(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時間長(zhǎng)。
五、打脫模劑(jì)
在取(qǔ)出產品之後往模(mó)具型腔中噴脫模劑,利於下(xià)一模(mó)製(zhì)品脫模。不要(yào)為了方便去更換脫(tuō)模性能(néng)更好的脫模劑,或者增加脫模(mó)劑的使用量和使(shǐ)用頻率(lǜ),噴過多的脫模劑很(hěn)容易造成模具表麵髒汙,輕則對產品的外觀(guān)造成(chéng)一定影(yǐng)響,大部分的(de)脫模劑(jì)對產品後續的絲印、噴油(yóu)都(dōu)有一定影響(xiǎng),過(guò)多使用脫(tuō)模劑還會影響到(dào)絲印(yìn)、噴塗油墨(mò)的(de)附著能力。如果(guǒ)效果還不好,可以考慮備料的時候在膠料中加入適(shì)量的內脫模劑。
綜上所述,就是解決TPE製品成型比較(jiào)難脫模的方法。草莓APP免费版最新下载免费通過這(zhè)些方法,可以很好地解決TPE製品成型比較難脫模這個問題,從而讓您(nín)的TPE加工過程得以繼續順利進行下去。