在TPE市場中，如果我（wǒ）們把TPE原料做成發泡（pào）效果往（wǎng）往可以大幅度的降低材料密度（dù），降低成（chéng）本，而且在（zài）日常的一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的性能。由此可見，TPE原料發泡成型加工技術能夠提供TPE原料（liào）製品的輕量化、緩（huǎn）衝性、比強度的（de）性能。那麽您知道TPE原料的（de）發泡工藝是怎樣的嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料的發泡工藝：

　　1、擠出（chū）發泡加工技（jì）術

　　TPE原料（liào）擠出發（fā）泡材料兼顧熱塑性彈性體和發泡塑料所具有的優良特性，可以（yǐ）用作用可吸收衝擊（jī）能量和震動能量的座椅、頭枕等製品，提高乘坐的舒適性及減輕碰撞時對人體的傷害。TPE原料因熔體強度較差等原因難以（yǐ）被（bèi）加工成發泡級產品（pǐn），山東道（dào）恩北化彈性體（tǐ）材料有限公（gōng）司采用（yòng）環（huán）保無害配方體係，開發出了（le）具有發泡均勻、細密、泡體強（qiáng）度高等特點（diǎn）的擠出發泡級TPE原料。

　　2、微孔注射加工技（jì）術

　　提高TPE原料製品的聲學性能，實現內飾件的啞光化，有利於減少駕駛員（yuán）的視（shì）覺疲勞及完善車與乘員（yuán）的和諧性。MuCell微孔注射加工技（jì）術是近年科技創新的綠色化的環保新技術，不同於反應發泡，主要采用物理介質，如超臨界CO2，成核氣泡為微泡沫。微發泡部件（jiàn）較輕、殘（cán）餘壓力較（jiào）少，尺寸精度和尺寸穩（wěn）定性卓越,材料消耗較少、成型周期也較短，應用於TPE原料製品，降低密度（dù），提高了（le）製（zhì）品的吸收和衰減振（zhèn）動與噪聲的能力（lì）。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE原料的發泡工藝。但是，由於TPE原料的應用領域（yù）通常是與人直接或間接接觸的領（lǐng）域，因此對於TPE原料發（fā）泡材料配混（hún）體係有較高的要求，因（yīn）此，對於TPE原料（liào）的所有組分，如發泡劑，交（jiāo）聯（lián）劑都需要考慮環保的品種。