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TPR原(yuán)料如何進行幹燥(zào)處理?

責任編輯:廣東力(lì)塑TPE發布日期:2022-12-02文章標簽:TPR原料

摘要 相信對於TPR原料比較了(le)解的朋友都知(zhī)道,供應的TPR原料往(wǎng)往含有不同程度的(de)水分、熔劑(jì)及(jí)其它易揮發的低分子物,尤其是那些具有吸濕傾向的TPR原料,其含水量總(zǒng)是超過(guò)加工(gōng)允許的限度。因此,草莓APP免费版最新下载免费在進行TPR原料加工前需要進行幹燥處理,並確定含水量

  相信對於(yú)TPR原料比較了解的朋友都知道,供應的(de)TPR原料往往含有不同程度(dù)的水分、熔劑及其它易揮(huī)發(fā)的低分子物,尤其是那些具有吸濕傾向的TPR原料,其含水量總是超過(guò)加工允許的限度。因此,草莓APP免费版最新下载免费在進(jìn)行TPR原料加工前需要進行(háng)幹燥處理,並確定含水量。那麽您知道TPR原料如何進行幹燥處理嗎?下麵力塑小編(biān)為您介紹:


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  TPR原料進行(háng)幹燥處(chù)理的方(fāng)法:


  1、在一(yī)般情況下(xià),如果是對TPR製品表(biǎo)麵有嚴格要求,則注塑前必須先對TPR原料進行幹燥處理(lǐ)。因為在注塑生產中,TPR原料一般含有(yǒu)不同程度的水分和其他很(hěn)多易揮發的低分子(zǐ)聚合物。所以,TPR原料必須先測量含水量,含水量過高的要進行幹燥處理。一般幹燥方法是用幹燥皿在60℃~80℃幹燥(zào)2小時(shí)。另一種方法是采用(yòng)幹燥室料鬥,這個方法可以持續地為注塑機提供幹燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。


  2、在高溫下TPR原料的(de)水分(fèn)含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用(yòng)真空幹燥箱在75℃~90℃幹燥2小時。已經幹燥的材料必須妥善密封保存,以防材料(liào)從空(kōng)氣(qì)中再(zài)吸濕而喪失幹燥效果,為此采用(yòng)幹燥室料鬥可連續地為注塑機提供幹燥的熱料,對(duì)簡化作業、保持清潔、提高質量(liàng)、增加注射速率均為有利。


  3、一般說來,色母料的粘度應該(gāi)比TPR原料的(de)粘度低(dī),這是因為TPR的熔融指數比色母料高,這將(jiāng)有(yǒu)利於分散(sàn)過程,使得顏色分布更加均(jun1)勻(yún)。幹燥料鬥的裝料量一般取注塑機每小時(shí)用料量的2.5倍(bèi)。所以(yǐ),它們隻需要較少量的(de)色母料就可達到某種(zhǒng)特定的顏色效(xiào)果,而且所產生的顏色比其它TPR更為(wéi)純淨。


  綜(zōng)上所(suǒ)述,就是TPR原料進行幹燥處理的方法。TPR原料生產商在成品包裝(zhuāng)入庫時,對TPR原料進行幹燥處理,可以讓客戶能在生產加工過程中直接使用TPR原(yuán)料,無需幹燥。需要注意的是,對於開箱後(hòu)沒(méi)有用完的橡膠材料(特(tè)別是不經常使用的材料),應將包裝袋密封起來,以防止TPR原料長時間受潮。


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