TPR材料（liào）的注塑（sù）成型主要是指（zhǐ）將己加熱的材料噴射注入到模具中，經由冷卻、固化後，得到TPR成品的一種方（fāng）法。TPR材料在注塑成型中（zhōng）如果稍不注意就特意容易（yì）造成廢品率，因此，為了減少廢品率，草莓APP免费版最新下载免费在注塑成型前應（yīng）做好（hǎo）相關的準備工作。那麽TPR材料在注塑成型前應準（zhǔn）備什麽呢?下麵廣東力塑（sù）小編為您（nín）介紹：

　　TPR材料在注塑成型前應（yīng）做好以下準備：

　　1、根（gēn）據TPR材料（liào）的特（tè）性和供料情況，一般（bān）在（zài）成型前（qián）應對TPR材料的外觀和工藝性能進行檢測。TPR粒料往（wǎng）往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允（yǔn）許的限度。

　　2、在加工前（qián），TPR材料必須進（jìn）行幹燥處理，並測定含水量。在高溫（wēn）下TPR材料的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空（kōng）幹燥箱在75℃～90℃幹燥2小時。

　　3、已（yǐ）經幹燥的材料必須妥善密封（fēng）保存（cún），以防材料從空氣中（zhōng）再吸濕（shī）而喪失幹燥效果，為此采用幹燥室料鬥可連續地（dì）為注塑機提供幹燥的熱料，對簡化（huà）作業、保持清潔、提高（gāo）質量、增加（jiā）注射速率均為有利。幹燥料（liào）鬥（dòu）的裝料量（liàng）一般取注塑（sù）機每小時用料量（liàng）的2.5倍。

　　4、新購進的注塑機初用（yòng）之前，或者在（zài）生產中需要（yào）改（gǎi）變產品、更換原（yuán）料、調換顏色（sè）或（huò）發現塑料中有分解現（xiàn）象時，都（dōu）需要對注塑機機筒進行清洗或（huò）拆洗（xǐ）。清洗（xǐ）機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原（yuán）料(或塑料回收料)。對於TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

　　綜上所述，就是TPR材料在注（zhù）塑成型前應做好的一些準備。另外，在TPR材料的加工注塑成型過程中，溫（wēn）度的設定是否準確也是TPR製品外觀和性（xìng）能好壞的關鍵所（suǒ）在，大家一定也要重視TPR材料（liào）溫度（dù）的設定。