TPR原料加工溫度(dù)的設(shè)定應考慮哪些方麵?
責任編輯:廣東力塑(sù)TPE發布日期:2023-02-27文章標簽:TPR原料
TPR原料是一種性(xìng)能獨特的人造塑(sù)料彈性體,是基於SEBS或者SBS,SEPS為主要原料,配合其他組分共混(hún)改性的產物,是一種具有不(bú)同硬度和物理特性的混合改性材料。為(wéi)了更好地確(què)保TPR原料加工出來產品能滿(mǎn)足用戶的使用要求,草莓APP免费版最新下载免费在(zài)進行加工過(guò)程中,必須要設(shè)定好合適的加(jiā)工溫度。那麽您知道TPR原(yuán)料加(jiā)工溫度的設定應考慮哪些方麵嗎(ma)?下麵力塑小編為您介紹:
TPR原料加工溫度的(de)設定應考慮以下方(fāng)麵:
一、TPR原料本身(shēn)。
1、在相當硬度和混合(hé)係統下,SEBS基材TPR需要比SBS基(jī)材TPR更高的注塑溫度。
2、對於同類基材的TPR,一般硬(yìng)度越高,材料的加工成型溫度有一定的上升趨勢,超軟TPR到低中硬度TPR反應更加的明顯。比如硬度000~0的超軟TPR,加(jiā)工溫度可以(yǐ)設定(dìng)在120~150℃,而硬度10~30度的中(zhōng)低(dī)硬度TPR,加工溫度一般需要180~200℃。
3、分子量影響材料的流動性,從而決定不同的加工溫度設定。對(duì)於(yú)同一類型(xíng)基材的TPR原料,SEBS的分子量越高,材料所需的加(jiā)工溫度一(yī)般越高。傳(chuán)統TPR的加工(gōng)溫度為180~200℃,而(ér)一些基於SEBS的TPR原料的注塑溫度為230~250℃是(shì)正常的。根據聚合物化學(xué)理論,聚(jù)合物量SEBS在分子鏈之(zhī)間的纏結更為緊密,分子鏈的作用更大。為了使分子鏈從相對滑動(高彈性)到整體流動(粘性流動),需要比傳統SEBS更高的能量(即更高的加工成型溫度)。
二、成型設備及模具。
1、大噸位的注塑機(jī)塑化能力較強,也就是螺杆炮(pào)筒(tǒng)塑化熔膠量(liàng)大的設(shè)備。TPR原(yuán)料可能需要相對較低的加工成型(xíng)溫度。
2、如果模具進口較小,則需要較高的加工成型溫度。
不同混合係統的TPR原料選擇不(bú)同的參考加工成型溫(wēn)度。一般來說,從料筒-進料段-塑化段到射出(chū)段,從料筒到進料段再到塑化段的溫度逐漸升高(gāo)到蕞高,但到噴嘴位置,溫度應略低。
綜上所述,就是TPR原料加工溫度設定應考慮的兩個方(fāng)麵(miàn),除此之外(wài),草莓APP免费版最新下载免费還應考慮常規TPR原料參考注塑溫度設置,像超軟TPR(硬(yìng)度000~0)建(jiàn)議加工溫度為120~150℃、通用注塑TPR原料建(jiàn)議(yì)加工溫度為(wéi)180~200℃、包膠PS係列TPR原料建議加工溫度為150~190℃、包膠ABS係列TPR原料建議加工溫度為190~230℃、包膠尼龍PA係列TPR原料建議加工溫度為210~250℃,隻是綜合考慮這些(xiē)方麵,才可以幫助您更好地設(shè)定到合(hé)適的TPR原料加工(gōng)溫度。