TPE原料是一種具（jù）有高彈性，高強（qiáng）度和高回彈性的高分子材料，它可以進行加工方式有（yǒu）很多，其中就（jiù）包含有（yǒu）擠出、吹塑、流涎等等。而（ér）“注塑（sù）工藝”就是目前常見的加工方式之一，但是，TPE原料在采用注塑工藝（yì）進（jìn）行加工時（shí），容易受到一（yī）些（xiē）注塑工藝條件的影響。那麽您知道TPE原料容易受到哪些注塑（sù）工（gōng）藝條件的影響嗎?下（xià）麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料容易受到以下注塑工藝條件（jiàn）的影響：

　　1、飛邊

　　TPE原料出現飛邊，主要是由（yóu）於注射壓力（lì）過高或是（shì）注射速度過快，加料量（liàng）過大造成飛邊，機（jī）筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會使（shǐ）塑料粘度下降，流動性增大，從而造成飛邊的（de）情況。

　　2、燒焦（jiāo）暗紋

　　TPE原料燒焦暗紋，注射速（sù）度太快或注射周期太長，注射壓力或預塑背壓太高，機筒、噴嘴（zuǐ）溫（wēn）度太高。

　　3、塑料成型（xíng）不完整

　　主要是由於TPE原料進（jìn）料調節不當，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時間短（duǎn）使得柱塞或（huò）螺（luó）杆退回的太早，或是由於料溫（wēn）比較低，這（zhè）樣原因造成的。

　　4、銀紋、氣泡和氣孔

　　TPE原料的銀紋、氣泡和氣孔主要是由於料溫太高，造（zào）成分（fèn）解，注射壓力（lì）小，使熔料表麵（miàn）不與型腔表麵不密貼。螺杆預塑時背壓太低、轉速太（tài）高，使螺杆退回太快，空氣容易隨料一（yī）起推向機筒前端。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPE原料容易受到的一些注塑工藝條件影響。如果大家還有別的（de）關於TPE原料常見問（wèn）題想要了解或谘詢的，可以前往力塑官網留言和草莓APP免费版最新下载免费取得聯係，也可以撥打官網的客服電話。